YH603G/YH603B/YH603H安装调试规程

一、设备拆箱与起重

拆箱前，应对包装箱进行清点，确认包装箱数量是否正确。拆箱完毕之后与对方共同确认设备外观的及各部件是否正常无损坏，如出现问题应及时记录现场并与公司联系，以便能够快速处理问题，尽量减小对安装调试进程的影响。拆箱后立即找出装箱单以及附件表，将包装箱内所携带的所有物品与客户共同进行清点，并移交签字（如有检验芯棒之类特殊物品请说明存放要求）。起重时要先将设备的起重位置向客户说明，以便选择起重方式；了解机床重量，选择合适的起重设备。起重时应注意不要损坏机床的机械部分和外观防护。

二、安装准备

 设备就位后，立即检查外观、附件及各外部电气液压线路是否受损，如起重造成破损请立即与客户确认。向客户了解车间电网情况，确保电网与设备正常连接。根据机床功率帮助客户选择正确的连接线径、电闸种类及大小以及接地方式。如有气动设备，应按使用要求让客户准备气源。按照说明书要求，让客户准备液压、润滑以及冷却用的油料。

调整机床水平时，为方便调整可选择先放置机床四个角的垫铁，等调整完毕后在把其他部位垫铁安放好。待水平调整结束后，把机床其他部件安放到位，包括（电气柜、液压箱、排屑器）在安装时应注意各组件编号应与机床编号对应，防止出错。

三．机械部分安装

3.1连接液压箱油管时，按照油管与防护接头上的标记对号连接。

3.2 排屑器就位后将出油口与防护一端用喉箍连接即可

四．电气部分安装

机床与电气柜之间有四组线，其中两组为矩形插头，直接对号插入即可，连接前应确认插头与插座内的所有针脚均为正常。后两组与电气柜内端子连接。

具体接线方法如下：

4.1驱动模块动力线连接

机床电气部分有四个驱动模块，分别是X、Y、Z、A。

驱动器线上有明显标识。

YH603的接线方法是：接线者面对驱动模块，最右面一块上下方各有两个接口，下方接口接橙色线，外接口接X，内接口接Y。上方接口接绿色线，接线位置与下方对应（也就是外接口接X,内接口接Y）。中间一块驱动模块和最右边的一样，接线方式为，外接口接A，内接口接Z

如图所示：

模块下方示意图：此处接橙色线        

 模块上方示意图： 此处接绿色线

0：代表电源模块 1：代表中间模块 2：代表最右模块

注：橙色线接好后用十字螺丝刀将锁扣锁死。PE（接在模块上，位置有标识，）

4.2刀轴变频器线的接法：

将一组插头按照指定插槽插入即可，地线接在变频器上，位置有明显标识。

4.3 刀具主轴线和电机风扇的接法：

    刀具主轴电机线由U、V、W、PE组成。在电气柜最下方端子有标识，按顺序接好即可。

    主轴电机风扇线为U7、V7、W7。位置也在最下方端子

4.4 机床指示灯以及防护灯的接法

    机床指示灯的线号为Q22、Q23、Q24、M.端子在电气柜内右侧上方，按号接入即可；机床防护灯按照线的颜色接即可，接好后注意用绝缘胶布包好接头。

4.5液压箱、排屑器、等却泵电机的接法：

    以上三个电机都为三相电，按号接即可。

4.6外部动力电源接入电气柜内指定位置，地线（PE）一定要按标准接实。

注：接线完毕后检查电气元件是否有松动，或者损坏，空气开关是否都已经打开。检查完毕即可上电。

五．通电准备及开机调试

   通电前应将设备所有的电气线路复检一次，确认有无漏接、错接以及松动现象，并用万用表检查电气柜进线电压是否正常(380V±10%)；同时也应复检所有油路、气路是否连接正常，以及液压、冷却、润滑油位是否正确。以上所提及项目检查并确认无误后方可上电。

5.1通电完毕后检查液压箱、冷却泵、排屑器电机的转向是否正确。

5.2首先拆下X、Z轴位置的红色固定件；然后开动机床，Y轴+方向移动后拿出刀轴体下方的红色木块。

5.3 启动液压系统后，首先应按说明书要求检查系统压力以及各支路压力，然后检查机床加紧油缸动作是否正确：正确动作为（夹紧指示灯亮，液压箱上电磁阀断电，夹紧油缸向后拉紧）如果动作相反，把工件夹紧和工件放松两根油管互换位置，即可。

5.4 检查定时定量润滑系统的时间及流量设定。

5.5校验机床中心，（机床说明说内有校验步骤）

5.6调用机床程序列表内名称为“YANCHE”的程序进行空运转4小时

如果未发现异常情况方可进行试切。